की उत्पादन प्रक्रियाएनीलिंग और टिनिंग मशीनहै: पे-ऑफ, एनीलिंग, पिकलिंग, टिनिंग, कूलिंग, टेक-अप और अन्य प्रक्रियाएं।
1. पे-ऑफ: पे-ऑफ उत्पादन की कुंजी है। चढ़ाना के लिए उपयोग किए जाने वाले तांबे के तार की सतह राष्ट्रीय मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए यथासंभव चिकनी और गोल होनी चाहिए। पतले तांबे के तार की सतह पर चिकनाई वाले तरल के कारण जिसे अभी-अभी निकाला गया है, तांबे के तार की सतह आसानी से ऑक्सीकृत हो जाती है, इसलिए इसे जल्द से जल्द टिन किया जाना चाहिए। तांबे के तारों को समान रूप से व्यवस्थित किया जाना चाहिए, मध्यम रूप से कड़ा होना चाहिए, और तार का किनारा चिकना होना चाहिए।
2. एनीलिंग: तांबे के तार का एनीलिंग तापमान तैयार तार के बढ़ाव को प्रभावित करने वाला एक प्रमुख कारक है। चूंकि इसे टिन की भट्टी में फिर से गर्म करने की आवश्यकता होती है, इसलिए एनीलिंग तापमान बहुत अधिक नहीं होना चाहिए (सामान्य एनीलिंग तापमान से थोड़ा कम)।
3. अचार बनाना: तांबे के तार को टिन भट्टी में प्रवेश करने से पहले, टिन की परत और तांबे के तार के बीच अच्छा आसंजन सुनिश्चित करने के लिए इसे उपयुक्त अचार के घोल से साफ करना चाहिए।
4. टिन भट्टी: टिन भट्टी का तापमान उत्पाद की गुणवत्ता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यदि भट्ठी का तापमान कम है, तो टिन किए गए तांबे के तार की सतह खुरदरी और आसानी से टूट जाती है; यदि भट्ठी का तापमान अधिक है, तो टिन किए गए तांबे के तार का रंग बदलना आसान है।
5. स्क्रैपिंग टिन मोल्ड: टिन स्क्रैपिंग मोल्ड्स में मुख्य रूप से डायमंड मोल्ड्स और रबर मोल्ड्स शामिल हैं। डायमंड टिन स्क्रैपिंग डाई का उपयोग करके, टिन किए गए तांबे के तार की सतह की गुणवत्ता अच्छी होती है, लेकिन कीमत अधिक होती है। अपेक्षाकृत उच्च गति के कारण पतले टिन वाले तांबे के तारों के उत्पादन के लिए, रबर के सांचों का उपयोग करना और नियंत्रित करना मुश्किल है, और तार टूटना आसान है। डायमंड मोल्ड को संचालित करना आसान है और टिन किए गए तांबे के तार की सतह की गुणवत्ता अच्छी है, इसलिए पतले तारों के उत्पादन के लिए डायमंड मोल्ड का उपयोग करना बेहतर होता है। टिन स्क्रैपिंग मोल्ड का छिद्र भी टिन वाले तांबे के तार की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। यदि छेद का व्यास बहुत छोटा है, तो वियोग अक्सर होगा। छेद जितना बड़ा होगा, टिन की परत उतनी ही मोटी होगी, कोटिंग की गुणवत्ता प्रभावित होगी, टिन की खपत बढ़ेगी और लागत बढ़ेगी।
6. शीतलन विधि: वायु शीतलन विधि को अपनाते समय, और भट्ठी से बाहर निकलने वाले टिनयुक्त तांबे के तार के बीच की दूरी को उत्पादन के दौरान अच्छी तरह से नियंत्रित किया जाना चाहिए। जल-शीतलन विधि टिन-प्लेटेड तांबे के तार की अपर्याप्त शीतलन के कारण तारों के बीच चिपके रहने की घटना से प्रभावी ढंग से बच सकती है, और टिन-प्लेटेड तांबे के तार की सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकती है।
7. टेक-अप स्पीड: वायर टेक-अप स्पीड को वायर के व्यास के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए, और टिन फर्नेस में एनीलिंग और कॉपर वायर के समय पर भी विचार किया जाना चाहिए। यदि गति बहुत तेज है, तो यह अपर्याप्त एनीलिंग को जन्म देगा, जो बढ़ाव को प्रभावित करेगा, और तार के टूटने की संभावना को भी बढ़ाएगा; यदि गति बहुत धीमी है, तो तांबे का तार एनीलिंग भट्टी में बहुत अधिक समय तक रहेगा, और तार कठोर हो जाएगा।
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