चाहे वह नंगे तांबे के तार, एनामेल्ड तार, टिनयुक्त तार आदि हों, तार खींचने वाले स्नेहक की विशेषताओं और इसके सही उपयोग, रखरखाव और प्रबंधन का इसके उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन क्षमता और उत्पादन लागत पर सीधा प्रभाव पड़ता है।
तार खींचने वाले स्नेहक का कार्य, विशेषताएँ और संरचना। तांबे के तार को खींचने की प्रक्रिया के दौरान, तांबे के तार, ड्राइंग डाई और कैपस्टैन के बीच घर्षण होता है, इसलिए छिड़काव या डिपिंग का उपयोग किया जाता है। इमल्शन का मुख्य कार्य चिकनाई और ठंडा करना, धातुओं के बीच घर्षण को कम करना और उत्पन्न गर्मी को दूर करना है। साथ ही, ड्राइंग लूब्रिकेंट में अन्य आवश्यक विशेषताएं भी होनी चाहिए: तांबे के तार के ऑक्सीकरण को रोकना, नॉन-स्टिक तार, सफाई, कोई फोम नहीं, गैर विषैले और स्थिर प्रदर्शन।
सबसे पहले, प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त ड्राइंग तेल का चयन किया जाना चाहिए। आम तौर पर, प्रक्रिया और स्नेहक गुणवत्ता के दो पहलुओं पर विचार किया जाना चाहिए, अर्थात्, प्रक्रिया विचार: ड्राइंग मशीन मॉडल, तरल आपूर्ति प्रणाली, तार प्रकार, तार व्यास, और सतह की स्थिति की आवश्यकताएं। चिकनाई वाले तरल पदार्थ की गुणवत्ता विशेषताओं पर विचार किया जाना चाहिए: चिकनाई, एंटीऑक्सिडेंट गुण, सफाई, उपयोग एकाग्रता, जीवनकाल, इमल्शन स्थिरता, उपयोग लागत, आदि। चूंकि इमल्शन एक तथाकथित "अस्थिर प्रणाली" है, इसलिए सही विधि में महारत हासिल करना महत्वपूर्ण है उपयोग के। उपयोग के दौरान निम्नलिखित पहलुओं पर विशेष ध्यान दें:
1. तैयारी के लिए पानी का प्रयोग करें.
तरल तैयार करने के लिए शीतल जल या विआयनीकृत जल का उपयोग करना सबसे अच्छा है, क्योंकि इमल्शन की संरचना ज्यादातर पानी है। पानी में मौजूद कठोर घटक खींचने वाले तेल में मौजूद इमल्सीफायर के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करेंगे और इमल्सीफायर की मात्रा कम हो जाएगी, जिससे तेल और पानी अलग हो जाएंगे। इसलिए, पानी की कठोरता का इमल्शन की स्थिरता पर बहुत प्रभाव पड़ता है, और प्रतिक्रिया से उत्पन्न नमक तांबे के तार की सतह का पालन करेगा, जो बाद के प्रसंस्करण को प्रभावित करेगा।
2. ऑपरेटिंग तापमान.
ऑपरेटिंग तापमान को नियंत्रित करने के कारण हैं: पहला, कठोरता के संचय और ठोस लवणों के उत्पादन से बचने के लिए पानी के वाष्पीकरण को नियंत्रित करना; दूसरा, चिकनाई सुनिश्चित करना। कम तापमान पर चिकनाई कम हो जाती है। केंद्रीकृत तरल आपूर्ति प्रणालियों को आमतौर पर ताप और शीत एक्सचेंजर्स का उपयोग करना चाहिए।
3. स्नेहन क्षेत्र मर जाता है।
डाई के स्नेहन क्षेत्र का कोण बड़ा होना आवश्यक है, जो तांबे के चिप्स के अवक्षेपण और पर्याप्त स्नेहन के लिए अनुकूल है। डाई का स्नेहन क्षेत्र और कार्य क्षेत्र दरार या फफोले जैसे दोषों के बिना, चिकना और साफ होना चाहिए। डाई होल के बीच का कनेक्शन चाप संक्रमण होना चाहिए। ड्राइंग डाई एकल तार ड्रा की दिशा के लंबवत होनी चाहिए ताकि इसका तनाव बिंदु हमेशा डाई के केंद्र में रहे ताकि मोल्ड पर एक समान तनाव सुनिश्चित हो सके और डाई का जीवन बढ़ाया जा सके।
4. तार खींचने वाले स्नेहक का चयन
कुशल तार खींचने वाला स्नेहक धातु के तार और डाई दीवार के बीच घर्षण को काफी कम कर सकता है, तांबे के तार की सतह की फिनिश में सुधार कर सकता है, उपकरण की ऊर्जा खपत को कम कर सकता है और तार खींचने की गति और उपकरण की उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकता है।
वायर ड्राइंग लुब्रिकेंट का रखरखाव आवश्यक है। प्रबंधन और रखरखाव में, एकाग्रता, संक्षारण-रोधी और शुद्धिकरण की निगरानी और प्रबंधन सबसे महत्वपूर्ण है।
जब तार खींचने वाला स्नेहक दूषित हो जाता है, तो निम्नलिखित घटनाएं घटित होती हैं:
(1) हल्की सी सड़ी हुई गंध
(2) इमल्शन दूधिया सफेद से भूरे भूरे रंग में बदल जाता है
(3) पीएच में तेज गिरावट
(4) इमल्शन पानी के पृथक्करण के कारण तलछट या कीचड़ जैसे पदार्थ पैदा करता है।
(5) स्नेहन प्रदर्शन बहुत कम हो गया है
तार खींचने वाले स्नेहक के भ्रष्टाचार को रोकने के लिए निम्नलिखित उपाय किए जा सकते हैं:
A.परिसंचरण तंत्र को नियमित रूप से साफ करें और बनाए रखें, तेल के दाग और अन्य मलबे को हटा दें, और यदि आवश्यक हो तो जीवाणुनाशक से कीटाणुरहित करें। ड्राइंग सर्कुलेशन पूल में नाशवान पदार्थों को डालना सख्त मना है।
B. तार खींचने वाला स्नेहक तैयार करते समय, नल के पानी या शीतल जल का उपयोग करें और उच्च कठोरता वाले भूजल का उपयोग करने से बचें। तार खींचने वाले स्नेहक की सांद्रता बनाए रखें। यदि सांद्रता बहुत कम है, तो यह आसानी से बैक्टीरिया के विकास को प्रोत्साहित करेगी।
C. उचित pH मान बनाए रखें. जब पीएच मान बहुत कम होता है, तो इसे समायोजित करने के लिए ट्राइथेनॉलमाइन का उपयोग किया जा सकता है।
तांबे के तार खींचने वाले स्नेहक को अपनी विशेषताओं को पूरी तरह से लागू करने के लिए एक स्वच्छ वातावरण में होना चाहिए, इसलिए खींचने वाले चिकनाई वाले तेल को निम्नानुसार शुद्ध किया जाना चाहिए:
तांबे की छीलन, तांबे के पाउडर और अन्य अशुद्धियों को कम करने के लिए एक निस्पंदन शीतलन प्रणाली स्थापित करें
वायर ड्राइंग स्नेहक परिसंचरण प्रणाली पर कुछ रखरखाव करने के बाद, आपको सामान्य उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए हर महीने केवल एक निश्चित मात्रा में कच्चा तेल जोड़ने की आवश्यकता होती है। यह न केवल तार खींचने वाले स्नेहक के उत्कृष्ट स्नेहन प्रदर्शन को बनाए रख सकता है, बल्कि सेवा जीवन को भी बढ़ा सकता है और लागत को कम कर सकता है।
उपरोक्त तांबे के तार खींचने वाले स्नेहक का उपयोग और रखरखाव है। यदि आपके पास बेहतर विचार हैं, तो कृपया संपर्क करें:sunman@brwiremachine.com
